纺织皮革

新疆五十三团干部职工时时关注中国棉花公证检验信息

截止11月28日,该厂在中国棉花信息网更新后的结果是:白棉一级6553件,比例20.9%,白棉二级23636件,比例75.3%,白棉3级1216件,比例3.8%,加工质量居师市前列。

六是强化棉花质量倒追溯体系的建设。棉花加工厂严格执行棉花质量倒追溯体系,确保棉花质量全程管理无缝对接。根据公检数据的显示,通过信息卡的查询,每一包皮棉生产班次可直接追溯到连队和每一位植棉户。

自轧花以来,五十三团轧花厂本着“安全、优质、高效、低耗”的总目标,始终坚持“以质量求生存、以质量求效益”的原则,狠抓棉花收购、加工质量。从厂长、书记—副厂长—质量技术员—轧花班长—跟班检验员到一线职工,从上到下,责任分解到人,层层落实严把质量关。轧花期间,两条生产线车间开展了大干100天“六比”比安全、比质量、比进度、比效益、比降耗、比卫生劳动竞赛,评比结果每周两次公布于公示栏橱窗内。公布的质量信息以中国棉花公证检验信息网数据为准,组批调运员将检验数据下载后,各条生产线、各班次加工质量结果一目了然,质量评比活动大大提高了职工群众的工作积极性和质量意识,杜绝了以往重视产量忽视质量的陋习,确保了皮棉加工质量再创新高。

今年,该团加工厂树立“保长度就是保品质,绝三丝就是保品牌,降短纤就是保效益”的思想,严格执行籽棉收购“一试五定”工作要求,强调取样的代表性,试轧的公平性,“五定”的精确性,“密码”的保密性,充分发挥籽棉收购的智能化和信息化的作用,实现高效检验,快速结算。

“好消息!白棉一二级品级率又上了一个点,达96.2%了,大家请关注。”11月28日一大早,新疆生产建设兵团第三师图木舒克市五十三团加工厂主管168车间的副厂长符玉良在该厂信息质量交流群中发布了这样一条消息。该厂在轧花前成立了棉花质量信息交流平台群,群成员分别是全厂干部职工共计83人,大家可以通过电脑、手机时时关注最新质量信息。

五是精细加工,切实做到分垛等级分车间轧花,因花配车。根据机采棉分垛情况调整加工工艺,要求水分低于10%禁止烘干;坚持“四不加工”原则,即籽棉回潮率过高或过低不加工,混等混级不加工,有异性纤维、特杂不加工,设备技术质量不达标不加工;将原来的二道皮清减为一道皮棉清理进行加工,减少皮棉纤维的损伤,提升皮棉的长度;合理控制毛头率在0.4%—0.6%之间,增加皮棉长度,降低短纤维含量;调整轧花变频喂花车速,二条生产线进花变频电流控制在26—28安培之间防止挡速过高过快,造成纤维损伤;实行皮棉生产跟班检验,每班进行4次检测,对检测水杂及五项疵点和长度的结果,反馈车间,指导生产。

四是加强管理,严格三丝清理。加工厂配备了专职三丝清理员12名,专门挑拣模块外围和开模后模块内的三丝;加工厂严格按要求开启三丝清理机,每班进行四次清理,并填写当班记录。

三是把好收购头道关,全部实现“车车检”。检验员对进厂的棉花进行初检,进入厂区后再由棉检人员进行复检,从根本上杜绝了“人情棉”、“关系车”。进场籽棉做到分长度、分品种、分水杂堆放,分颜色级加工,严禁混等混级发生,力保棉花纤维品质的一致性。

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